HERSTELLERUNABHÄNGIG · BUNDESWEIT
Express-Instandsetzung von Motor-, Fräs- und Schleifspindeln. Lager, Wuchten, Werkzeugspanner. Befundung und Kostenvoranschlag vor jeder Reparatur.
Von der Erstdiagnose bis zur Rücklieferung. Alle Leistungen aus einer Hand, herstellerunabhängig.
Gezielte Instandsetzung defekter Spindeln: Lager, Welle, Spannsystem. Diagnose inklusive.
Wenn eine Reparatur wirtschaftlich nicht sinnvoll ist, liefern wir eine geprüfte Ersatzspindel.
Komplette Überholung mit Demontage, Reinigung, Neulagerung und Endprüfung nach Protokoll.
Präzisionswuchten nach ISO 21940-11 für vibrations- und geräuscharmen Lauf.
Ersatz verschlissener oder beschädigter Spindellager mit passenden Präzisions-Lagerpaaren.
Instandsetzung defekter Spannsysteme: Spannkolben, Tellerfedern, Züge.
Maschinenausfall kostet täglich Geld. Express-Eingang, priorisierte Bearbeitung, schnellstmögliche Rücklieferung.
Befundung und Kostenvoranschlag vor jeder Reparatur. Schriftlicher Befundbericht mit Schadensursache und Festpreisangebot.
Schildern Sie uns den Fall. Befundung und Kostenvoranschlag vor jeder Reparatur, Express-Bearbeitung auf Anfrage.
Kostenlose Ersteinschätzung anfragenSpindeltypen
Wir reparieren alle gängigen Bauarten, von der Motorspindel bis zur Hochfrequenzspindel. Wählen Sie Ihren Typ und sehen Sie die typischen Schadensbilder.
Antrieb direkt im Gehäuse, für hohe Drehzahlen.
Für Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen.
Hauptspindel von CNC-Drehmaschinen.
Höchste Rundlaufgüte für die Schleifbearbeitung.
Hochfrequenzspindel für sehr hohe Drehzahlen.
Bohr- und Hauptspindeln für die Zerspanung.
Sechs Schritte, ein Festpreis, kein Überraschungen.
Sie schildern das Problem. Wir melden uns innerhalb von 24 Stunden. Befundung und Kostenvoranschlag erfolgen nach Eingang der Spindel.
Wir organisieren die bundesweite Abholung per Spedition oder Kurierdienst. Versandkosten sind im Angebot enthalten.
Die Spindel wird vollständig demontiert. Jedes Bauteil wird geprüft und fotografisch dokumentiert.
Lager, Welle, Werkzeugspanner. Alle verschlissenen Teile werden ersetzt, die Welle ggf. gewuchtet.
Die fertige Spindel wird auf dem Prüfstand unter Last gefahren. Sie erhalten ein vollständiges Prüfprotokoll.
Einbaufertig, mit Gewährleistung nach gesetzlichen Vorgaben und dem Prüfprotokoll in der Verpackung.
Instandsetzung
Jede Spindel, die bei uns eingeht, durchläuft eine vollständige Demontage unter kontrollierten Bedingungen. Rundlauf, Axialspiel und Radialspiel werden vor und nach der Instandsetzung dokumentiert, jeder Arbeitsschritt protokolliert.
Wir arbeiten herstellerunabhängig, an Motorspindeln, Frässpindeln und Schleifspindeln aller gängigen Fabrikate. Kein Vertragsbindung an eine Marke, kein Preisdiktat des OEM.
Am Ende steht eine auf dem Prüfstand abgenommene Spindel mit Messprotokoll, einbaufertig, mit Gewährleistung nach gesetzlichen Vorgaben.
Präzision
Die Spindelwelle trägt die Lagerpaarung und bestimmt die erreichbare Rundlaufgenauigkeit. Nach der Instandsetzung prüfen wir Rundlauf und Planfehler an der Spindelnase nach Herstellervorgabe.
Lager werden als konfigurierte Präzisionspaare verbaut, abgestimmt auf den spezifizierten Vorspannungsgrad der Baureihe. Keine Universallager vom Regal.
Ratgeber
Erkennen Sie das Symptom, verstehen Sie die Ursache, treffen Sie die richtige Entscheidung. Die häufigsten Fälle im Überblick.
Laufgeräusche, Vibration, steigende Lagertemperatur.
Temperatur steigt im Betrieb deutlich an.
Pfeifen, Brummen oder Rumpeln im Lauf.
Schlechte Oberflächen, sichtbarer Rundlauffehler.
Werkzeug wird nicht sauber gespannt oder gelöst.
Erste Einschätzung und die nächsten Schritte.
Senden Sie uns Ihre Spindel oder fragen Sie unverbindlich an. Wir melden uns mit den nächsten Schritten.
Jetzt Anfrage stellenKostenlose Ersteinschätzung, bundesweiter Service. Wir melden uns in der Regel innerhalb von 24 Stunden.
Direkter Kontakt
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0176 86237205